Az UPVC -t (nem plasztered polivinil -klorid) és a CPVC (klórozott polivinil -klorid) fogaskerék -pillangószelepeket sok iparágban széles körben használják, kiváló korrózióállóságuk, könnyű kialakításuk és gazdaságuk, beleértve a biztonságos ivóvizet, a fémkurkolást, a fotovolttát, az atomenergiát, az elektronikus félvezetékeket, az ipari vízkezelést, az ipari vízkezelést, az ipari wazteveréket. Ugyanakkor olyan problémák, mint a kopás, a szivárgás vagy a rossz működés, hosszú távú használat során fordulhatnak elő. Az ésszerű karbantartás és hibaelhárítás jelentősen meghosszabbíthatja a szelep élettartamát.
I. Napi karbantartási intézkedések
1. Rendszeres ellenőrzés és takarítás
Biztonságos ivóvíz és ipari vízkezelés: A szelep hosszú ideig érintkezik a klórt vagy szennyeződéseket tartalmazó vízzel. Ellenőrizni kell, hogy van -e üledék vagy biofilm a szeleptestben az elzáródás vagy a korrózió megakadályozása érdekében.
Elektronikus félvezető és gyógyszeripar: A nagy tisztaságú víznek vagy a vegyi kézbesítési rendszereknek biztosítaniuk kell, hogy a szelepek mentesek legyenek a részecskék szennyeződésétől, és rendszeresen öblítsék őket ionmentes vízzel vagy kompatibilis oldószerekkel.
Fémbohászat és ipari szennyvíz: A savas vagy nagy szilárd tartalmi közegek hajlamosak a szelep ülésen vagy a pillangó lemez felületén történő méretezésre, és a leállítás során kézi tisztításra van szükség.
2. sebességváltó kenési és üzemeltetési teszt
A sebességváltó-átviteli mechanizmust rendszeresen meg kell tölteni élelmiszer-minőségű zsírokkal (például ivóvízipar) vagy kémiai korrózió-rezisztens kenőanyaggal (például a vegyipar és a szennyvízkezelő ipar).
A szelep manuálisan többször működtessen a zökkenőmentes nyílás és bezárás biztosítása érdekében, és elkerülje az elakadást (az atomerőmű rendkívül magas követelményekkel rendelkezik a szelep megbízhatóságára, és szigorú tesztelést igényel).
3. Pecsét ellenőrzése és cseréje
Az UPVC/CPVC szelepek EPDM vagy FKM tömítései hajlamosak magas hőmérsékleten vagy erős kémiai közegben öregedni (például a fotovoltaikus iparban lévő pácoló folyadékok és a félvezető iparágban maratási szerek). Javasoljuk, hogy cserélje ki őket 2-3 évente.
Ha belső szivárgást találnak (például a gyógyszeriparban a szigorú lezárási követelményeket), akkor azonnal ellenőrizni kell, hogy a tömítő felület kopott -e vagy deformálódik -e.
Ⅱ. Általános hibák és megoldások
1. A szelepet nem lehet teljesen bezárni (belső szivárgás)
Ok: pillangó lemez eltolás, tömítésgyűrű kopása vagy közepes kristályosodás (például só lerakódás az ipari szennyvízben).
Megoldás: Állítsa be a sebességváltó korlátját, cserélje ki a tömítésgyűrűt, vagy szétszerelje, és tisztítsa meg a pillangó lemezt (a korrozív folyadékokra a kohászati iparban alkalmazható).
2.
Ok: A sebességváltóban a kenés hiánya, a szelep szárának rozsdája (a rozsdás elleni tervezés szükséges az atomenergia-ipar hűtőrendszereihez) vagy a közeg tapadásához (például a gyógyszeripar szirup-folyadékai).
Megoldás: Tisztítsa meg és kenje meg a szelep szárát, és ellenőrizze, hogy a sebességváltó vízhatásban van -e (vízálló kialakítás szükséges a fotovoltaikus ipar kültéri telepítőszelepeihez).
3. repedt vagy deformált szeleptest
Ok: A CPVC szelep meghaladja a névleges hőmérsékletet (általában ≤90 ° C) magas hőmérsékleten (például az ultrapure víz magas hőmérsékleti keringése a félvezető iparban), vagy az UPVC szelepet a külső erő befolyásolja (például az ipari szennyvízcsövek mechanikai feszültségét).
Megoldás: Cserélje ki a CPVC vagy FRPP szelepeket magasabb hőmérsékleti ellenállásra, és erősítse meg a csővezeték tartóját.
4. sebességváltó hiba
Ok: A hosszú távú nedves környezetek (például ivóvízkezelő üzemek) expozíciója a belső fogaskerekek rozsdásodását okozhatja, vagy a gyakori működés kopást okoz.
Megoldás: Válasszon egy rozsdamentes acél sebességváltó modellt, vagy frissítsen egy korróziógátló bevonatú sebességváltóra (nagy igényű forgatókönyvekhez, például atomenergia).
Iii. Az élet meghosszabbításának kulcsfontosságú módszerei
Adaptív média jellemzői:
A CPVC PTFE tömítéseket erős sav/lúgos környezetben használják (például elektronikus félvezető marató folyadékban);
A nagy tisztaságú víz (gyógyszerek, fotovoltaikusok) kerülje el a fém adalékanyagokat tartalmazó kenőanyagok használatát.
Szabványosított telepítés és működtetés:
Kerülje a szeleptest csővezetékének feszültség torzulását (az ipari vízkezelés általános problémája);
Az atomenergia -iparnak szigorúan az ASME szabványai szerint kell elvégeznie a nyomásteszteket.
Megelőző karbantartási terv:
Hathavonta ellenőrizze a biztonságos ivóvízrendszerek lezárását;
Tisztítsa meg és méretezze az ipari szennyvíztisztító szelepeket minden negyedévben.
Iv. Különleges megfontolások az ipari alkalmazásokban
Fotovoltaikus és elektronikus félvezetők: A szelepeknek meg kell felelniük a fémion kicsapódásának követelményeinek, hogy elkerüljék az ultrapure víz szennyeződését.
Nukleáris energia: Válassza ki a sugárzás öregedésével szemben rezisztens CPVC anyagokat, és rendszeresen végezzen nem roncsolás nélküli tesztet (például ultrahangos tesztelést).
Gyógyszer és étel: A szelepeknek meg kell felelniük az FDA vagy az EHEDG tanúsításnak a tisztaság és a sterilitás biztosítása érdekében.