Egyrészes karimás golyószelep-Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd.

Méret/nom.		DN20	DN25 DN32 DN40			dn50	DN63	DN75	DN90	DN110	DN140 DN160
		(DN15)	(DN20)	(DN25)	(DN32)	(DN40)	(DN50)	(DN65)	(DN80)	(DN100)	(DN125)	(DN150)
		(1/2 ")	(3/4 ")	(1 ")	(1-1/4 ")	(1-1/2 ")	(2 ")	(2-1/2 ")	(3 ")	(4 ")	(5 ")	(6 ")
D1	LÁRMA	105	105	115	140	145	165	180	195	220	250	285
	Ansi	89	98	108	117	128	155	178	192	229	254	284
	Jis	70	75	90	100	105	120	140	150	175	210	240
D2	LÁRMA	65	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240
	Ansi	61	70	79	89	98	121	140	152	191	216	241
	Jis	31	35	42.5	48.5	61	73	90	105	132	158	186
	LÁRMA	4-Ét14	4-Ét14	4-Ét14	4-Ét18	4-Ét18	4-Ét18	4-Ét18	8-Ét18	8-Ét18	8-Ét18	8-Ét18
N-φ	Ansi	4-Ét16	4-Ét16	4-Ét16	4-Ét16	4-Ét16	4-Ét19	4-Ét19	4-Ét19	4-Ét19	8-φ22	8-φ22
	Jis	4-Ét15	4-Ét15	4-Ét19	4-Ét19	4-Ét19	4-Ét19	4-Ét19	8-φ19	8-φ19	8-φ23	8-φ23
L		120	120	150	160	167	178	220	250	282	360	405
A		85	90	105	115	125	137	155	176	206	345	345
H		58.2	58.2	65	85	88	98	111	128	139	195	208
F		一	一	一	一	一	一	45	45	49	49	49
M		33	33	40	52	52	70	84	84	121	121	121
Q		2 × m6	2 × m6	2 × m6	2 × m8	2 × m8	2 × m8	4 × M10	4 × M10	4 × M10	4 × M10	4 × M10

Egyrészes karimás golyószelep Industry knowledge

A egyrészes karimás golyószelep A vegyiparban: korrózióálló tervezés és biztonsági előírások

Az egyrészes karimás gömbszelepeket széles körben használják a vegyiparban és a kapcsolódó mezőkben kompakt szerkezetük, jó tömítés és kényelmes működés miatt. Mivel a kémiai közegek gyakran erős korrozivitással, magas hőmérsékleten és magas nyomás vagy magas tisztasági követelményekkel rendelkeznek, a szelep korrózióálló tervezési és biztonsági előírásai döntő fontosságúak. Az alábbiakban bemutatjuk ennek a szelepnek a konkrét alkalmazásait és műszaki követelményeit több kulcsfontosságú iparágban:

1. vegyszeripar (erős korrozív környezet)
A kémiai termelés gyakran korrozív táptalajokat, például savakat, lúgokat és szerves oldószereket foglal magában. Az egyrészes karimás gömbszelepeknek korrózióálló anyagokat kell használniuk (például 316l rozsdamentes acél, Hastelloy, PTFE bélés stb.), És megfelelnek az API 607 tűzálló tanúsításnak, hogy biztosítsák a biztonságot a szivárgás vagy a szélsőséges munkakörülmények alatt.

2. Ivóvíz (biztonságos ivóvíz)
Amikor a szelep érintkezik az ivóvízhez, meg kell felelnie az egészségügyi előírásoknak, például az NSF/ANSI 61 -nek. Az anyag általában 304/316 rozsdamentes acél vagy EPDM tömítés, hogy elkerülje a nehézfémek csapadékát és biztosítsa a vízminőség biztonságát.

3. Fémbohászat
Magas hőmérsékleten és poros környezetben a szelepeknek kopásállónak és hőállónak (például szénacél karbid bevonatnak) kell lenniük, amely alkalmas a kemence gázához és az olvadt fémvezeték-rendszerekhez.

4. Fotovoltaikus
A poliszilikon és az elektronikus minőségű vegyi anyagok szállításában a szelepeknek rendkívül magas tisztaságúak (elektropolizált belső fal) és alacsony részecskék csapadéknak kell lennie, hogy elkerüljék a folyamatközeg szennyeződését.

5. atomenergia
A nukleáris minőségű szelepeknek meg kell felelniük az ASME III szabványoknak, sugárzók ellenálló anyagokat (például austenit rozsdamentes acélt) kell használniuk, és szeizmikus teszteket kell végezniük a nukleáris sziget hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében.

6. elektronikus félvezető
Az ultrapure víz (UPW) és a speciális gázok szállításában a szelepeknek nulla szivárgásnak kell lenniük (ISO 15848 tanúsítvánnyal), és nincs holtszögű kialakításuk a részecske- vagy gázszennyeződés megakadályozására.

7. gyógyszer
A gyógyszeripar az aszeptikus kialakítást igényel (például SIP/CIP kompatibilitást), és az anyagnak meg kell felelnie az FDA tanúsításának a mikrobiális növekedés elkerülése érdekében. Alkalmas fermentációs tartályokhoz és tisztított vízrendszerekhez.

8. Ipari vízkezelés
A hűtővizet és a keringő vízrendszereket lefedve a szelepnek rezisztensnek kell lennie a klorid -ionkorrózióval (például duplex rozsdamentes acél), és alkalmazkodnia kell a gyakori nyílási és zárási körülményekhez.

9. Ipari szennyvíz
A savas, lúgos és nagy só szennyvíz esetében a szelepnek korrózióálló kopásállónak (például fluorral bélelt golyós szelepeknek) kell lennie, és a tömítőanyagnak (például a PTFE-nek) öregedés-ellenállónak kell lennie.

A biztonsági előírások kulcsfontosságú pontjai
Anyagválasztás: Egyeztesse az anyagot a közeg jellemzőinek (például a savas közeg és a nikkel-alapú ötvözet a lúgos közegek nikkel-alapú ötvözetének) tulajdonságainak megfelelően.
Tömítés technológia: Használjon fémtömítés lágy tömítés kettős kialakítását a nulla szivárgás biztosításához (például az ISO 5208 VI. Osztály).
Tűz- és robbanásvédelem: megfeleljen az API 6FA szabványoknak, a Blowout-Biztos STEM kialakításnak.
Ipari tanúsítás: például az NSF ivóvízhez, ASME az atomenergia számára, félig f81 félvezetők számára stb.