Hegesztő rúd

Hegesztő rúd tárolása és nedvességálló kezelése: Hogyan lehet elkerülni a hidrogén által kiváltott repedéseket és a folyamat meghibásodását?

1. Milyen problémák lesznek a nedves hegesztő rúd ok?
Amint a hegesztő rudak bevonása elnyeli a nedvességet, a víz hegesztés magas hőmérséklete alatt bomlik, hogy hidrogént termeljen, ami súlyos következményekkel járhat:
Hidrogén által indukált repedések (hideg repedések): A hidrogénatomok behatolnak a hegesztési fémbe, és a feszültségkoncentrációs ponton repedéseket képeznek a hűtéskor, ami gyakori a nagy szilárdságú acél és vastag lemezhegesztés esetén.
Hegesztési pórusok: A víz elpárolog, hogy buborékokat képezzen, és pórushibákhoz vagy a hegesztés felületén.
Rendellenes hegesztési folyamat: A nedves hegesztő rudak hajlamosak az ív instabilitására, a megnövekedett fröccsenésre, a nem megfelelő penetrációra és más problémákra.

2. Hogyan lehet helyesen tárolni a hegesztő rudakat?
A hegesztő rúd tárolásának magja a nedvességálló, a hőmérséklet-szabályozás és a tömítés:

Nyitatlan hegesztő rudak:
Tároljon egy száraz és szellőztetett raktárban, amelynek páratartalma 60% alatt van, és a hőmérsékletet 10 ~ 25 ℃ -en tartják.
Kerülje a közvetlen érintkezést a talajjal vagy a fallal. Javasoljuk, hogy polcokat használjon a magasság több mint 30 cm -rel történő emelésére.
Az eredeti csomagolást le kell zárni és tárolni kell a hosszú távú elmaradás elkerülése érdekében az "Első In, First Out" elvnek megfelelően.

Nyitott hegesztő rudak:
A rövid távon nem használt hegesztő rudakat átmenetileg állandó hőmérsékleten szárító sütőben (100 ~ 150 ℃) kell tárolni.
Az alacsony hidrogénhegesztő rudak (például az E7018) érzékenyek a páratartalomra. Javasoljuk, hogy a kinyitást követő 4 órán belül használja őket, és 2 órára rövidítse magas páratartalmú környezetben.

3.
A különböző hegesztő rudak szárítási követelményei nagymértékben eltérőek:
Cellulózhegesztő rudak (például E6010): Általában nincs szükség szárításra, de szigorú nedvességvédelemre van szükség. Ha kissé nedves, alacsony hőmérsékleten (60 ~ 80 ℃) száríthatók 0,5 ~ 1 órán át.
Alacsony hidrogénhegesztő rudak (például E7018): Ezeket magas hőmérsékleten (300 ~ 350 ℃) kell szárítani 1 ~ 2 órán keresztül, hogy a nedvesség teljes eltávolítását a bevonatból eltávolítsák.
Rozsdamentes acél hegesztő rudak: A szárítási hőmérséklet viszonylag alacsony (150 ~ 250 ℃), és a hőmegőrzés 1 órán keresztül elegendő, és az expozíciós idő 8 órára enyhíthető.

Jegyzet:
A szárított hegesztő rúdot egy szigetelő vödörben (100 ~ 150 ℃) kell tárolni, és szükség szerint ki kell venni.
A hegesztő rudat nem szabad többször szárítani, általában legfeljebb háromszor, különben a bevonat repedni fog és könnyen leesik.

4. Nedvességálló intézkedések a hegesztési helyen
Környezetvédelmi ellenőrzés: Ha a hegesztési területen a páratartalom meghaladja a 80%-ot, akkor a műveletet fel kell függeszteni, vagy a környezet javítására szükség van a műtétre, vagy párhuzamosítókat kell használni.
Hegesztőrudak hordozása: A hegesztőket hordozható szigetelő vödrökkel kell felszerelni, hogy a hegesztő rudak használatuk előtt szárazon maradjanak.
Sürgősségi kezelés: A szekunder szárítás után enyhén nedves hegesztő rudak használhatók, de ha a bevonat nyilvánvalóan leesett vagy agglomerálódott, akkor azt meg kell selejtezni.

5. Hogyan lehet megakadályozni a hidrogén által kiváltott repedéseket?
Előmelegítés hegesztés előtt: A magas szén -dioxid -acél, ötvözött acél vagy vastag lemezek esetén a hegesztés előtti előmelegítés (80 ~ 200 ℃) csökkentheti a hűtési sebességet és csökkentheti a hidrogén felhalmozódását.
A hegesztõ dehidrogénezés utáni kezelés: Hegítés után azonnal melegítse a 250 ~ 300 ℃-t, tartsa melegen 2 ~ 6 órán át a hidrogén diffúziójának és a menekülés elősegítése érdekében.
Válasszon alacsony hidrogénhegesztő anyagokat: Preferenciálisan használjon alacsony hidrogén elektródokat (például E7018) vagy alacsony hidrogén hegesztési folyamatokat (például a TIG hegesztést) a hidrogéntartalom csökkentésére. $ $ $ $