{config.cms_name} Otthon / Hír / Ipari hírek / Kémiai és lítium -ipari szelepek: UPVC vs. CPVC szelepek (DIN/ANSI szabványok)
Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd.
Ipari hírek

Kémiai és lítium -ipari szelepek: UPVC vs. CPVC szelepek (DIN/ANSI szabványok)

A speciális szelepek fontosságának megértése a kémiai feldolgozásban

A vegyi és lítiumipar rendkívül tartós és korrózióálló szelep oldatokat igényel. Mivel ezek az ágazatok az agresszív közegeket kezelik, a standard szelepek gyakran nem felelnek meg a működési követelményeknek. Ez az átfogó útmutató feltárja Kémiai/lítium -upvc/cpvc szelep (DIN/ANSI) Megoldások, az anyagok, a szabványok és a szakemberek összehasonlítása a szakemberek megalapozott döntéseinek meghozatala érdekében.

Sch8o/din upvc/cpvc perem membrán szelep

UPVC szelepek lítium akkumulátorsav kezelésére : Anyagi előnyök

Miért emelkedik ki az UPVC a lítiumfeldolgozásban?

A szaggatott polivinil -klorid (UPVC) szelepek a lítium akkumulátor -gyártó létesítményekben alapvető alkatrészekké váltak. Az anyag egyedi tulajdonságai ideálissá teszik az akkumulátor előállításához használt korrozív savak kezelését:

  • Kiváló rezisztencia a sósavval, a kénsavval és más elektrolitokkal szemben
  • A nem reaktív felület megakadályozza az érzékeny lítiumvegyületek szennyeződését
  • Kiváló dimenziós stabilitás termikus stressz alatt
  • A könnyű felépítés egyszerűsíti a telepítést és a karbantartást

Hőmérsékleti és nyomáskorlátozások

Míg az UPVC számos előnyt kínál, a megfelelő alkalmazás szempontjából elengedhetetlen az operatív korlátok megértése:

Paraméter UPVC CPVC
Maximális folyamatos hőmérséklet 60 ° C (140 ° F) 93 ° C (200 ° F)
Nyomásértékelés 20 ° C -on 150 psi 100 psi
Ütköző ellenállás Mérsékelt Magasabb

CPVC vegyi szelepek din standard specifikációk Magyarázott

DIN standard megfelelés a kémiai alkalmazásokhoz

A DIN szabványokhoz gyártott klórozott polivinil -klorid (CPVC) szelepek megbízható teljesítményt nyújtanak a kémiai feldolgozási környezetben. A DIN szabvány biztosítja:

  • Pontos dimenziós toleranciák a szivárgásmentes kapcsolatokhoz
  • Anyagminőség -ellenőrzés szigorú tesztelés útján
  • Kompatibilitás az európai csővezetékrendszerekkel
  • Szabványosított nyomásminősítések a biztonság érdekében

A CPVC szelepek kulcsfontosságú specifikációi

A DIN 8061 és a DIN 8062 szabványok kifejezetten a CPVC csővezeték -alkatrészeket, beleértve a szelepeket is, foglalkoznak. Ezek a szabványok meghatározzák:

  • A falvastagságig tartó igények átmérője alapján
  • Nyomás-hőmérsékleti kapcsolatok
  • Minőség -ellenőrzési intézkedések a gyártás során
  • Jelölési és azonosítási protokollok

ANSI besorolt PVC szelepek korrozív vegyi anyagokhoz : Teljesítmény -összehasonlítás

ANSI osztályozások és jelentőségük

Az American Nemzeti Szabványügyi Intézet (ANSI) besorolása kritikus információkat nyújt a szelepnyomásképességről. A korrozív kémiai alkalmazásokhoz a leggyakoribb ANSI osztályú szelepek, de a specifikus folyamatokhoz magasabb osztályokra lehet szükség.

Anyagi teljesítmény kémiai stressz alatt

Mind az UPVC, mind a CPVC kiváló kémiai ellenállást mutat, de teljesítményük a tápközegtől függően változik:

Kémiai UPVC ellenállás CPVC ellenállás
Sósav (20%) Kiváló Kiváló
Kénsav (50%) Kiváló
Nátrium -hidroxid (30%) Igazságos

Magas hőmérsékletű CPVC szelepek vegyi növényekhez : Mikor válasszon

Hőstabilitási előnyök

A CPVC kiváló hőmérséklet -ellenállása miatt sok vegyi növény alkalmazásának preferált választása. Az anyag fenntartja a szerkezeti integritást olyan hőmérsékleten, ahol az UPVC meglágyul, és felajánlja:

  • Bővített szolgálati élettartam fűtött folyamatokban
  • Csökkentett deformációs kockázat a termikus kerékpározás alatt
  • Jobb teljesítmény a Steam alkalmazásokban

Alkalmazás-specifikus megfontolások

Az UPVC és a CPVC közötti kiválasztáshoz a magas hőmérsékletű kémiai szolgáltatáshoz több tényező kiértékelését igényli:

  • Folyamatos üzemi hőmérsékleti követelmények
  • A rendszer hőtágulási jellemzői
  • Kémiai koncentráció megemelkedett hőmérsékleten
  • Nyomásingadozások a folyamatban

Lítiumkivonási folyamat szelep anyag kiválasztása Útmutató

Különleges követelmények a lítiumfeldolgozásra

A lítium -extrakciós folyamat egyedi kihívásokat jelent a szelep anyagok számára, a korrozív sóvák, a magas hőmérséklet és a csiszoló részecskék kombinációja miatt. A legfontosabb szempontok a következők:

  • Rezisztencia a lítium -kloriddal és más sóoldatokkal szemben
  • Teljesítmény magas PH-ph környezetben a tisztítás során
  • Tartósság a csiszoló iszapáramok ellen

Anyag -összehasonlítás a lítium alkalmazásokhoz

Míg mind az UPVC, mind a CPVC jól működik sok lítium -feldolgozási szakaszban, alkalmasságuk specifikus folyamatok szerint változik:

Feldolgozási szakasz Ajánlott anyag Ok
Sóoldat kivonása CPVC Jobb hőmérsékleti ellenállás
Savmosószalag UPVC Felső savállóság
Tisztítás CPVC Lúg ellenállás

Telepítés és karbantartás a bevált gyakorlatok

Megfelelő telepítési technikák

A helyes telepítés jelentősen meghosszabbítja a szelepszolgáltatási élettartamot a kémiai és lítium alkalmazásokban. Az alapvető gyakorlatok a következők:

  • A gyártó nyomaték -előírásait követve a karimacsatlakozásokhoz
  • Kompatibilis tömítőanyagok felhasználása a kémiai szolgáltatáshoz
  • Lehetővé téve a csővezetékrendszerekben a megfelelő hőtágulást
  • A megfelelő támogatási távolság bevezetése a stressz megelőzése érdekében

Karbantartási protokollok a hosszú élettartamra

A rendszeres karbantartás biztosítja a Kémiai/lítium -upvc/cpvc szelep (DIN/ANSI) Telepítések:

  • A stressz repedés jeleinek időszakos ellenőrzése
  • A szelepmozgató működésének ellenőrzése automatizált rendszerekben
  • Belső alkatrészek tisztítása az iszapszolgáltatásokban
  • Az elasztomerek cseréje a hiba előtt
Vegye fel velünk a kapcsolatot most, hogy árajánlatot kérjen!
send