Különböző ipari csővezeték -rendszerekben, UPVC/CPVC szelep (DIN/ANSI) Kiváló kémiai stabilitása, a korrózióállóság és a költségek előnyeinek köszönhetően sok iparágban fontos alkotóeleme lett. Annak érdekében, hogy teljes mértékben lejátsszuk az ilyen típusú szelepet, az ésszerű kiválasztás, a szabványosított telepítés és a megfelelő karbantartás elengedhetetlen.
1. Kiválasztási pontok
I. A munkakörülmények alkalmasságának értékelése
1. Közepes jellemzők elemzése **: A csővezetékben szállított tápközeg nagymértékben változik, ami lehet semleges víz vagy erősen korrozív sav- és lúgos oldatok. Például a kémiai termelésben gyakran részt vesznek a különféle erős savak és lúgok szállításában. Ebben az időben a CPVC szelepek jobb választássá válnak, mivel erősebb korrózióállóságuk, mint az UPVC szelepek; A szokásos építőipari vízellátási és vízelvezető rendszerekben az UPVC szelepek elegendőek az igények kielégítéséhez.
2. ** Hőmérséklet és nyomás szempontjai **: A tápközeg és a rendszer nyomásának hőmérséklete kulcsfontosságú paraméterek. Az UPVC szelepek alkalmazandó hőmérsékleti tartománya viszonylag szűk, általában 60 ℃ alatt. Ha ez egy forró víz keringési rendszer, akkor a vízhőmérséklet meghaladhatja ezt a tartományt, és ki kell választani a CPVC szelepeket, amelyek képesek ellenállni a magasabb hőmérsékleteknek. Ugyanakkor a rendszer működési nyomása szerint válassza ki a megfelelő nyomásszintű szelepeket, hogy megakadályozzák a túlnyomás a szelepkárosodást.
(Ii) Szelep típusválasztás
1. ** Stop szelep **: alkalmas forgatókönyvekre, ahol az áramlást pontosan szabályozni kell, és a folyadékot teljesen le kell vágni. Kiváló tömítési teljesítménye van, és a bezárás után szinte nincs szivárgás, de hátrány az, hogy a folyadék ellenállás nagy, ami bizonyos mértékben befolyásolja a rendszer áramlását.
2. ** Gömbszelep **: Egyszerű és kényelmes működés, csak 90 fokot kell forgatni, hogy elérje a gyors nyílást és bezárást, az alacsony folyadék ellenálláshoz, amely nagyon alkalmas a csővezeték -rendszerekhez, amelyeknek gyakran nyitni kell és bezárniuk kell a szelepeket.
3. ** Butterfly szelep **: Egyszerű és kompakt szerkezet, kis méret, könnyű, széles körben használható nagy átmérőjű csővezetékeknél. A tömítési teljesítménye azonban kissé gyengébb, mint a stop szelepek és a gömbszelepeké, és ez nem nagyon alkalmas olyan esetekben, ahol rendkívül magas a követelmény.
(Iii) A szokásos megfelelés
Válassza ki a szelepeket szigorúan a DIN/ANSI szabványoknak megfelelően, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szelepek mérete, specifikációi, csatlakozási módszerei stb.
2. Telepítési pontok
(I) Előzetes előkészületek
1. ** Szelep -ellenőrzés **: A szelep fogadása után óvatosan ellenőrizze a megjelenést, hogy karcolások vagy deformációk vannak -e, a tömítések érintetlenek -e, és győződjön meg arról, hogy a szelepek nem sérültek -e a szállítás során.
2. ** Vizsgálat tisztítása **: Alaposan távolítsa el a törmeléket a csővezetékben, például hegesztési maradványok, rozsda, por stb., Hogy megakadályozzák, hogy ezek a szennyeződések belépjenek a szelepbe, és a szelep elakadjon vagy nem szorosan lezárja.
(Ii) A telepítés gyakorlati lépései
1. ** Csatlakozási módszer **: A szelep csatlakozási típusa szerint, például menetes csatlakozás, figyeljen a szál forgási irányára és meghúzási erejére, hogy elkerülje a túlzottan meghúzódást vagy a túllépést; A karimacsatlakozáshoz győződjön meg arról, hogy a karima felülete lapos, a tömítés helyesen van felszerelve, és a csavarokat egyenletesen meghúzzák.
2. ** Áramlási irány jel **: A szelepen tiszta folyadékáram -irány jelek vannak. Ügyeljen arra, hogy a telepítés során kövesse a jelölt irányt, hogy a közeg simán áthaladjon a szelepen, különben ez befolyásolja a szelep normál funkcióját, és akár a szelepkárosodást is okozza.
3. ** Telepítési erő **: A telepítési folyamat során ne használja a brutális erőt a szelep csavarására vagy nyújtására, és ne ütje meg erősen olyan szerszámokkal, mint például a kalapácsok, hogy elkerülje a szelep belső szerkezetét és tömítésének teljesítményét.
3. Karbantartási pontok
(I) Rendszeres ellenőrzés
1. ** Megjelenés -ellenőrzés **: Rendszeresen ellenőrizze a szelep felületét, hogy megfigyelje, vannak -e szivárgás jelei, hogy a szeleptest korrodálódik -e vagy deformálódik -e, és időszerű intézkedéseket tegyen, ha egy probléma felmerül.
2. ** Működési teszt **: Rendszeresen manuálisan működtesse a szelepet, hogy ellenőrizze, hogy a kapcsoló rugalmas -e, és a szelep szára beragadt -e. Ha van valamilyen rendellenesség, azonnal vizsgálja meg az okot.
(Ii) Tisztítás és karbantartás
1. ** Felszíni tisztítás **: Rendszeresen törölje le a szelep felületét tiszta ruhával, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket és a port, hogy megakadályozzák a szennyeződések felhalmozódását és korrodálását.
2. ** Alkatrész -kenés **: Vigyen fel megfelelő mennyiségű kenőanyagot a szelep mozgó részeire, például a szelep szárára és a kézikerekre, hogy biztosítsa a sima működést és csökkentse a kopást.
(Iii) Hibaelhárítás
Miután a szelep meghibásodását, például szivárgást, a nyitási és bezárás elmulasztását stb., Miután időben meg kell javítani. A súlyosan sérült és nem javítható szelepek esetében az új szelepeket időben ki kell cserélni, hogy elkerüljék a teljes csővezeték -rendszer normál működését.
Az UPVC/CPVC szelep (DIN/ANSI) kiválasztási, telepítési és karbantartási pontjainak elsajátítása hatékonyan javíthatja a csővezeték -rendszer stabilitását és megbízhatóságát. Ha bármilyen kérdése van a gyakorlati alkalmazásokban, kérjük, nyugodtan kommunikáljon.
+86-15258772971
dinys009@163.com
